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一、工作原理及結(jié)構(gòu)特點
1.1 XGF單螺桿泵屬于容積式泵。其主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙螺旋面螺桿襯套(稱定子)。工作原理是:當電機(或電磁無級調(diào)速電機)帶動泵轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面進料時在螺旋作用下強制推出,另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔中的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體以螺旋形式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。
1.2 螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。我公司生產(chǎn)的單螺桿泵凡接觸物料部位,均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,襯套根據(jù)輸送不同的介質(zhì)選用不同的橡膠制作,可適用輸送工作溫度≤80℃(特種襯套可達150℃),粘度較大的介質(zhì),其介質(zhì)的懸浮液含量按體積計不得超過40%(如為粉狀微?蛇_70%)、ZUI大粒徑不超過螺桿的偏心距,ZUI大纖維長度不超過0.4倍的螺桿螺距。
二、規(guī)格和性能表
型號 | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 功率(kw) | 效 率 (%) | 允許吸上真空高度(m) | 進出口直徑(mm) | 螺桿 | 備 注 | ||
軸功率 | 電機功率 | 偏心距 | 螺距 | ||||||||
XGF40-1 | 5-8 | ≥32 | 960 | 2.18 | 3 | 50 | 5 | Φ52 | 6 | 100 | 配電磁調(diào)速電機、流量可調(diào) |
XGF64-1 | ≥10 | ≥30 | 970 | 6.6 | 7.5 | 50 | 5 | Φ100 | 8 | 112 |
★ 型號說明:
三、結(jié)構(gòu)簡介
★ XGF系列單螺桿泵由電磁調(diào)速電機、連軸器、泵和底座5部份組成(見附圖);
★ 連軸器采用水泵爪型彈性連軸器;
★ 泵旋轉(zhuǎn)方向:從驅(qū)動端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn);
四、泵的安裝
★ 根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注和確定地腳螺栓的位置。一般情況下不宜改變泵的進出口方向。
★ 基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上。
★ 在電機、泵和底座分別安裝的情況下,應(yīng)嚴格檢查電機輸出軸和泵軸的同軸度,兩軸線偏移不應(yīng)超過±02mm。倘若其軸線不重合,就會產(chǎn)生振動,使泵軸發(fā)熱、甚至損壞泵。
★ 泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己的支架,一般不允許讓泵體承受管路的重量。在泵處于倒灌工作時,可以不安裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上控制閥。
★ 泵安裝前一定要徹底清除管道內(nèi)雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵啟動時被吸入造成事故。
五、泵的使用
★ 啟動:
1、準備必要的扳手和工具;
2、檢查機座軸承的油腔有無潤滑油;
3、檢查空心軸的軸密封是否適當,填料壓蓋不可將盤根壓得過緊,允許呈滴狀滲出;
4、用手或管子鉗轉(zhuǎn)動連軸器,注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象,如有,應(yīng)消除后方可開車;
5、將料液注滿泵腔,切勿干摩擦運行,以免損壞襯套;
6、全開出液管閥門;
7、接通電機電源。
★ 停車
1、關(guān)閉吸入口閥門;
2、關(guān)閉排出口閥門;
3、停止電機;
備注:若流量顯著減少,說明橡膠襯套已磨損,應(yīng) 更換新襯套后再運轉(zhuǎn)使用。
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