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帶推進(jìn)器單螺桿泵

一、工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.1 XGF單螺桿泵屬于容積式泵。其主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙螺旋面螺桿襯套(稱定子)。工作原理是:當(dāng)電機(jī)(或電磁無級(jí)調(diào)速電機(jī))帶動(dòng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面進(jìn)料時(shí)在螺旋作用下強(qiáng)制推出,另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔中的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體以螺旋形式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。

1.2 螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。我公司生產(chǎn)的單螺桿泵凡接觸物料部位,均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,襯套根據(jù)輸送不同的介質(zhì)選用不同的橡膠制作,可適用輸送工作溫度≤80℃(特種襯套可達(dá)150℃),粘度較大的介質(zhì),其介質(zhì)的懸浮液含量按體積計(jì)不得超過40%(如為粉狀微?蛇_(dá)70%)、ZUI大粒徑不超過螺桿的偏心距,ZUI大纖維長度不超過0.4倍的螺桿螺距。

二、規(guī)格和性能表

型號(hào) 流量(m3/h) 揚(yáng)程(m) 轉(zhuǎn)速(rpm) 功率(kw) 效 率 (%) 允許吸上真空高度(m) 進(jìn)出口直徑(mm) 螺桿 備 注
軸功率 電機(jī)功率 偏心距 螺距
XGF40-1 5-8 ≥32 960 2.18 3 50 5 Φ52 6 100 配電磁調(diào)速電機(jī)、流量可調(diào)
XGF64-1 ≥10 ≥30 970 6.6 7.5 50 5 Φ100 8 112

★ 型號(hào)說明:

 

三、結(jié)構(gòu)簡介

★ XGF系列單螺桿泵由電磁調(diào)速電機(jī)、連軸器、泵和底座5部份組成(見附圖);

★ 連軸器采用水泵爪型彈性連軸器;

★ 泵旋轉(zhuǎn)方向:從驅(qū)動(dòng)端看為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn);

四、泵的安裝

★ 根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注和確定地腳螺栓的位置。一般情況下不宜改變泵的進(jìn)出口方向。

★ 基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵安裝在基礎(chǔ)上。

★ 在電機(jī)、泵和底座分別安裝的情況下,應(yīng)嚴(yán)格檢查電機(jī)輸出軸和泵軸的同軸度,兩軸線偏移不應(yīng)超過±02mm。倘若其軸線不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),使泵軸發(fā)熱、甚至損壞泵。

★ 泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己的支架,一般不允許讓泵體承受管路的重量。在泵處于倒灌工作時(shí),可以不安裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上控制閥。

★ 泵安裝前一定要徹底清除管道內(nèi)雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵啟動(dòng)時(shí)被吸入造成事故。

五、泵的使用

啟動(dòng)

1、準(zhǔn)備必要的扳手和工具;

2、檢查機(jī)座軸承的油腔有無潤滑油;

3、檢查空心軸的軸密封是否適當(dāng),填料壓蓋不可將盤根壓得過緊,允許呈滴狀滲出;

4、用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器,注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象,如有,應(yīng)消除后方可開車;

5、將料液注滿泵腔,切勿干摩擦運(yùn)行,以免損壞襯套;

6、全開出液管閥門;

7、接通電機(jī)電源。

停車

1、關(guān)閉吸入口閥門;

2、關(guān)閉排出口閥門;

3、停止電機(jī);

備注:若流量顯著減少,說明橡膠襯套已磨損,應(yīng) 更換新襯套后再運(yùn)轉(zhuǎn)使用。

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