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XZS系列旋振篩簡介
普通型旋振篩主要針對通用粉體、小顆粒物料的篩分作業(yè)。
加緣旋振篩(泥漿專用旋振篩)是在普通旋振篩基礎(chǔ)上加強包邊,增大入料口,為特殊篩分物料而設(shè)計的,加緣型旋振篩是大投料量、防止物料飛濺、易與觀測篩網(wǎng)的機型,并通過特殊角度設(shè)計以防止液體飛濺的過濾型篩分設(shè)備,在油漆、水過濾、紙漿過濾等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用
旋振篩是以立式振動電機或激振器為振動源,立式振動電機(或激振器)上、下端裝有偏心重錘,可產(chǎn)生水平、垂直、傾斜的三次元運動,通過調(diào)節(jié)上、下偏心重錘的相位角,改變物料在篩面上的運動軌跡以達到篩分各種物料的目的。該產(chǎn)品適用于任何粉、粒、液的篩分和過濾的行業(yè)。廣泛用于化肥、醫(yī)藥粉、涂料、顏料、化妝品、油脂、樹脂、陶瓷漿、粘土泥漿、生石灰、耐火材料粉末、冶金粉末、電磁粉末、研磨粉、果汁、飲料、食糖、食鹽、味精、調(diào)料、奶粉、淀粉、面粉、米粉、碳粉、石墨粉、錳粉、碳酸鋰、助溶劑、滅火劑以及環(huán)保行業(yè)的污水、廢水處理的工藝過程中的篩分、過濾。
旋振篩適用行業(yè)用途分析,以1000型篩機為例
篩分物料 | 狀態(tài) | 篩網(wǎng)目數(shù)(目/寸) | 處理能力(kg/h) |
樹脂 | 干 | 40、60 | 600 |
硫磺粉粒 | 干 | 100 | 550 |
輕質(zhì)碳酸鈣 | 干 | 100 | 450 |
顏料粉末 | 干 | 20 | 2000 |
涂料 | 干 | 100 | 400 |
中藥 | 干 | 60、100 | 600 |
農(nóng)藥 | 干 | 80-150 | 500 |
淀粉 | 干 | 130 | 650 |
砂糖 | 干 | 16 | 2000 |
奶粉 | 干 | 24 | 1500 |
研磨料 | 干 | 40、80、120 | 500 |
鑄造型砂 | 干 | 8 | 5000 |
稀有金屬粉 | 干 | 100、150、200 | 700 |
陶瓷漿 | 濕 | 120 | 3000 |
煤水漿 | 濕 | 180 | 2200 |
造紙白土泥漿 | 濕 | 145 | 2400 |
釀造業(yè)回收廢水糧谷 | 濕 | 60 | 750 |
涂料 | 濕 | 100 | 4000 |
1.1 海拔不超過:1000米;
1.2 周圍環(huán)境溫度:-5℃~40 ℃;
1.3 相對濕度不超過90%(20℃以下);
1.4 周圍介質(zhì)沒有導(dǎo)電塵埃和能腐蝕和破壞絕緣的氣體(防爆型除外)。
2、旋振篩的安裝調(diào)整
本機安置到位后,不論是否固定使用,都必須將本機放置在水平位置。電源線應(yīng)按設(shè)備標(biāo)牌功率配線。必要時可配置繼電保護系統(tǒng)和停車制動系統(tǒng)。設(shè)備必須配置有效的保護接地線。
2.1開車前應(yīng)檢查以下幾個方面:
(A)電源以及接地線是否裝好;
(B)各部螺絲、束環(huán)是否鎖緊;
(C)機體應(yīng)處于水平位置且不應(yīng)接觸其它物品(保持一定距離);
(D)取掉運輸固定卡子(減振彈簧位置有3個固定卡子)。
3、旋振篩試運轉(zhuǎn)和物料軌跡調(diào)整方法:
將少量需篩分的物料倒入篩網(wǎng)中心位置,視物料流動方向、角度、精度、處理量等因素,調(diào)整物料軌跡,用以延長或縮短物料在篩網(wǎng)上的運動時間。調(diào)整方法如下:打開機座調(diào)整孔,松開下重錘固定螺絲,按照電機上所示角度,根據(jù)所需物料軌跡向出料口反方向調(diào)整。
更換篩網(wǎng):
先把需更換篩網(wǎng)的篩格束環(huán)螺絲松開,卸下上框,將密封膠環(huán)翻開,去掉壓網(wǎng)條,取走需更換篩網(wǎng),然后將新篩網(wǎng)平鋪在母網(wǎng)上,裝上壓網(wǎng)條,四周拉平(忌過緊)沿壓網(wǎng)條留一公分,剪掉多余篩網(wǎng)并翻壓在壓網(wǎng)條上,包上密封膠環(huán)。把上框放回原位,將束環(huán)套回篩格上,用軟錘均勻敲打束環(huán)四周,上緊束環(huán)銅螺母即可。若在換網(wǎng)過程中把網(wǎng)架和沖孔板取下,裝回時必須注意,沖孔板必須確實嵌入網(wǎng)架底面的凹槽內(nèi)。 母網(wǎng)若破損,可自行修理,如果無法修理可送回本公司維修。
4、旋振篩常見故障及檢查方法4 .1 電機運轉(zhuǎn)不正;虿贿\轉(zhuǎn)
(A)檢查電源是否缺相或停電;
(B)檢查電機線圈是否燒斷;
(C)潤滑油是否注入過多。
4.2 有異常響聲:
(A)檢查束環(huán)螺絲是否松動,束環(huán)和篩框是否嵌合;
(B)檢查沖孔板有無破裂,或是否放正在網(wǎng)架凹槽內(nèi);
(C)基座是否堅固耐用,當(dāng)激振力過大而不穩(wěn)定時應(yīng)加固基座;
(D)彈簧是否有斷裂現(xiàn)象;
(E)電機固定螺栓是否有松動或損壞;
(F)機體與其它物體是否有接觸。
4.3 物料不自動排出:
(A)上、下重錘夾角大于90°;
(B)上、下重錘角度調(diào)反。
4.4 細(子)網(wǎng)易破損有以下幾個原因:
(A)原料直接撞擊網(wǎng)面(原料粒度相差懸殊且原料比重大)如果有此種情況可加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖;
(B)子網(wǎng)沒有拉緊;
(C)母網(wǎng)已破損。
5、日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)
每日工作前應(yīng)檢查:束環(huán)是否鎖緊,篩網(wǎng)是否有破損;工作中應(yīng)隨時觀察是否有異常響聲;使用后應(yīng)將設(shè)備清理干凈。定期保養(yǎng)包括:檢查母網(wǎng)、子網(wǎng)和彈簧是否有損傷,機身各部是否因振動產(chǎn)生損壞。
6、電機使用及故障處理
6.1本設(shè)備所配備振動電機,滿足下列條件時,能連續(xù)輸出額定激振力(海拔高度不超過1000米;環(huán)境溫度不高于40℃;相對濕度不超過90%;主機振動加速度不大于196m/s2)。否則應(yīng)降低功率和激振力使用。
振動電機與振動機械聯(lián)接平面必須光滑平整,平面度應(yīng)符合GB1184-79附表1的9級公差要求。安裝螺絲強度不得低于8.8級,應(yīng)使用彈簧墊圈等防松附件。 振動電機在運行期間,應(yīng)保證其潤滑良好。每運行兩周左右應(yīng)補充3號鋰基脂一次。加油時應(yīng)先拆掉防護罩,通過油杯或拆掉軸承蓋,加入適量鋰基潤滑脂。累計運行1500小時后應(yīng)檢查軸承,若有嚴(yán)重損傷時應(yīng)立即更換。
6.2 電機常見故障及檢查方法:
(A)通電后電機不運轉(zhuǎn)。檢查電源與電機本身;
(B)電機溫升高或冒煙。檢查是否負載過重;電機繞組或匝間是否短路;是否電壓過低或缺相運轉(zhuǎn);軸承是否嚴(yán)重磨損。
7、旋振篩的運輸和貯存
設(shè)備在運輸和貯存時,不可倒置,不宜堆積,嚴(yán)防潮濕。
8、注意事項
本設(shè)備使用前,應(yīng)仔細閱讀產(chǎn)品使用說明書,若用戶不按本說明書規(guī)定操作,所造成的一切后果制造廠概不負責(zé)。
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