一、產(chǎn)品名稱及型號

二、用途及適用范圍

該設備適用于熱敏性物質(zhì)（如果汁、牛奶、蜂蜜、淀粉、藥物等料液）在真空條件下進行低溫連續(xù)濃縮。凡與物料接觸的部分均采用不銹鋼制造，符合食品衛(wèi)生。

三、主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)

四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

該設備主要由蒸發(fā)器、列管加熱器、水力噴射器、出料泵、操作臺等組成。工作時，由于器內(nèi)呈真空狀態(tài)，物料自吸進鍋，蒸汽加熱熱造成溫差，物料在系統(tǒng)內(nèi)自然循環(huán)，（在加熱器列管內(nèi)呈膜狀）物料中蒸發(fā)的二次蒸汽被水力噴射器冷凝后帶走，加熱器內(nèi)有78（38）根φ32×1.5的不銹鋼管，上下有快開的蝶形蓋，便于清洗，器身上裝有蒸汽閥、安全閥和疏水器等附件。蒸發(fā)器上有視孔、燈孔、溫度計、真空表和放氣裝置等。水力噴射器起著真空泵和冷凝器雙重作用，濃漿泵作真空狀態(tài)下連續(xù)出料之用。

本設備配用的各泵轉(zhuǎn)向，按各泵轉(zhuǎn)向標記確定。

本設備的外形及安裝尺寸見“濃縮鍋安裝示意圖”（附后）。

五、安裝與調(diào)試

1、安裝濃縮鍋的地方必須保持水平，以保證加熱器垂直，該設備整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、安裝時各管路必須保持清潔。

3、多級泵、出料泵安裝前必須檢查轉(zhuǎn)動靈活，濃漿泵（出料泵）轉(zhuǎn)動不得有卡阻現(xiàn)象。

六、操作

1、開車

⑴、開車前先用熱水將加熱器、蒸發(fā)器、濃漿泵清洗干凈，然后通入蒸汽消毒。

⑵、關(guān)閉所有閥門和放氣裝置，水箱內(nèi)置滿清潔常溫水，使水力噴射器抽真空到66661帕時，打開進料閥進料。

⑶、當料液上升至從蒸發(fā)器孔觀察到足夠循環(huán)時，便漸漸打開蒸汽閥門，此時進料量可適當減少（以旋轉(zhuǎn)蓋遮蓋蒸發(fā)器室內(nèi)循環(huán)管口一半為宜）。

⑷、當料液循環(huán)真空度在85326帕時，此時蒸發(fā)溫度為55℃左右。

⑸、加熱蒸汽壓力為<0.1Mpa（表壓），約過二小時便打開一次排汽閥將不凝性氣體排出。

⑹、水力噴射器水壓不低于0.8Mpa（表壓），冷卻水溫度不超過35℃。

⑺、根據(jù)工藝要求，濃縮過程中如需配料，可從配料閥中接出橡膠軟管（用戶自備）吸入之。

⑻、在濃縮約定15分鐘后，開動濃漿泵打開取樣閥門，進行濃度取樣測試。當達到要求時，既可開動出料閥，連續(xù)出料。此時進料量也相應增大。用戶在實踐中掌握進料、蒸發(fā)、出料三者之間的平衡關(guān)系，既可連續(xù)進出料生產(chǎn)。

2、停車

⑴、先關(guān)閉蒸汽閥門，打開排汽閥將余汽排出。

⑵、關(guān)閉進料閥、配料閥，停止進料。

⑶、關(guān)閉真空泵，破壞真空。

⑷、開大出料閥門，將鍋內(nèi)濃縮料全部派出。

⑸、清洗加熱器、蒸發(fā)器、濃漿泵及其他附件。

七、維修與保養(yǎng)

1、生產(chǎn)單位應結(jié)合本廠具體情況，制訂濃縮鍋操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。

2、每班后清洗一次，先用冷水沖洗，后用洗滌劑（如氫氧化鈉液），在真空和加熱情況下循環(huán)幾分鐘，然后放盡洗滌液，用涮子清除加熱器和蒸發(fā)器內(nèi)的污垢，并用清水沖洗。

3、經(jīng)常校驗壓力表、真空表、溫度計、安全閥等儀器儀表附件。

4、泵的維護、保養(yǎng)參照各自的使用說明書進行。

5、如鍋內(nèi)真空度不高，則可能是漏氣造成，漏氣部位一般在管件、接頭、閥門、視孔燈孔處，也可能是水力噴射器發(fā)生故障（噴嘴堵塞、進水壓力太低、冷卻水溫高造成，應及時檢查消除。）

6、如果出現(xiàn)濃漿泵不出料或出料不足，則要檢查是否漏氣，或是泵性能下降，要根據(jù)具體情況加以解決。

八、成套供應范圍

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