聯(lián)系人:蔡平
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QHJ-10型去核機組
一、 概述
1.1結構原理
通過旋轉的齒盤片輥和膠輥除去桃子、杏子中的果核, 得到塊狀果肉。 因為桃子、杏子果核較硬, 在桃子、杏子 去核的時候,通過一定裝備把原料壓入兩輥之間。兩輥之間的適當距離是根據(jù)不同的水果來定。水果由前道設備送入進料斗,由曲柄連桿機構帶動壓果板把水果壓入兩輥之間。兩根輥相互對轉,水果部分果肉被壓入齒輥的縫隙中,果核被擠在具有彈性的膠輥內,梳子板把果肉從齒盤片間隙內挖出。水果和果核分開進入兩個不同收集料斗內。果肉進入破碎機進行細化,帶肉果核進入洗核機內,徹底進行果肉與果核的分離。機器設有嵌板,在處理的時候阻止水果漏出。
1.2機組組成
去核機組包括:去核機、洗核機
去核機由機架、 進料斗、把水果壓入兩輥之間的壓果裝置、曲柄連桿機構、涂上一層硫化的橡皮的輥(搪膠滾筒)、 齒盤片和隔圈組成的齒輥、 拔取果肉的裝置(梳子板)、 果肉-果核分離裝置、減速機、保護的嵌板、收集果核果肉的料斗。
1.3 技術規(guī)格
生產能力:3-10T/h
去核機功率:4Kw、7.5kw 洗核機功率:18.5kw、22Kw
整機外形尺寸:3000×3000×4600mm
二、機器結構
機器的拆卸, 首先拆去所有的給予保護的嵌板。接著移去電機和鏈條、鏈輪。拆下曲柄、膠輥、齒輥和梳子板,以及所有的電器材料及其它。所有的拆卸程序一定遵從操作,拆卸過程一定要熟練的操作員操作。
三、操作及設備維護保養(yǎng)
3.1操作程序
1. 調整兩輥之間的距離,把水果放在兩輥子之間,直到二個輥子正好碰觸。 檢查橡膠輥發(fā)揮作用強迫水果壓在有齒的滾筒上;壓力在兩邊被平均地分配。
2. 調整輥子上面的壓果板高度,使壓果板與輥子盡可能接近但又不干涉。
3. 調整果肉- 果核分離裝置與輥子的距離,反復試機,使果肉- 果核分離裝置達到更佳的位置為止。
3.2設備維護與保養(yǎng)
⑴ 在每個生產季節(jié)結束的時候, 使用水和蒸氣實行機器內部和外部的清洗,保持機器內外清潔。
⑵ 每 8個工作時間后,打開罩板,在傳動鏈條上加油脂。
⑶ 定期地檢查減速機潤滑油的油標高度, 如果油位較低必須及時加油。
⑷ 定期地查證鏈條的漲緊情況。
3.3相關的安全
⑴在操作任何維護程序之前, 要瀏覽操作和維護手冊。
⑵設備在停機后必須切斷電源。
⑶在操作機器之前檢查所有的安全裝置有效地在適當?shù)奈恢谩?
⑷所有的維護程序由有一定資格的和熟練的操作員實行。
四、出現(xiàn)的故障 、可能采生的因素以及糾正的方法
4.1機器開機不工作
可能的因素
電源沒有接到設備上來 。
糾正的行動
⑴確定所有的電連接是否符合要求。
⑵確定安全鑰匙是否在正確位置。
4.2不能去核
可能的因素
⑴果肉- 果核分離裝置的位置不正確。
⑵兩輥子之間位置不正確。
糾正的行動
⑴調整果肉- 果核分離裝置與輥子的位置。
⑵調整兩輥子之間的間隙。
4.3果肉中混有果核
可能的 因素
齒型輥有缺陷。
糾正的行動
⑴替換被損壞的齒盤片。
⑵調整壓果板裝置,以防止齒型輥被損壞。
4.4果核上的果肉太多
可能的因素
膠輥有缺陷。
糾正的行動
⑴維修膠輥。
⑵調整壓果板裝置,以防止膠輥被損壞。
去核機結構圖
1、快速壓料裝置 2、滑動導柱 3、凸輪軸 4、凸輪軸帶座軸承 5、帶座軸承 6、減速機 7、主動鏈輪 8、壓輥軸鏈輪 9、驅動凸輪軸主動鏈輪 10、漲緊裝置 11、凸輪軸從動鏈輪 12、漲緊裝置 13、關節(jié)軸承 14、膠輥 15、齒輥 16、梳子板 17、梳子板固定板 18、凸輪軸連桿 19、凸輪 20、齒盤 21、隔環(huán) 22、鏈條 23、鏈條
洗核機結構示意圖
1、進料斗 2、機架 3、電機15kw 4、出核斗 5、集漿斗 6、篩網φ8 7、刮板
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